अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
रीबार कपलर, जिन्हें रीबार स्प्लिसेज़ के नाम से भी जाना जाता है, जैसे बार्टेक, फोर्टेक, रोलटेक, ग्रौटेक और ग्रिपटेक, लैप स्प्लिसिंग के लिए एक विश्वसनीय विकल्प प्रदान करते हैं, रिबार भीड़ को कम करते हैं, संरचनात्मक अखंडता में सुधार करते हुए सामग्री की बर्बादी को कम करते हैं और रिबार निरंतरता को भी आसान बनाते हैं।
रीबार कप्लर्स दो सुदृढ़ीकरण छड़ों को यांत्रिक रूप से जोड़ते हैं, जिससे ओवरलैपिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जबकि रीबार स्प्लाइस रीबार को जोड़ने की किसी भी विधि को संदर्भित करता है, जिसमें कप्लर्स, वेल्डिंग और बांधने की विधियां शामिल हैं।
ग्रिपटेक रीबार कप्लर्स को उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें भूकंपीय क्षेत्र भी शामिल हैं, जो बेहतर थकान प्रतिरोध और अंतर्राष्ट्रीय अनुपालन प्रदान करते हैं।
फोर्टेक / बार्टेक शीर्ष पट्टियाँ आसान स्थापना के साथ उच्च प्रदर्शन वाले एंकर प्रदान करना, निर्माण समय को कम करना और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते हुए साइट पर सरिया को मोड़ने की आवश्यकता को कम करना।
मैकेनिकल रीबार कपलर, लैप की तुलना में रीबार कंजेशन, सामग्री लागत और कुशल श्रम की आवश्यकता को कम करते हुए अधिक मजबूत और अधिक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं।
अनावश्यक रीबार ओवरलैप को समाप्त करके, रीबार कपलर सामग्री की बर्बादी को कम करते हैं और संसाधन दक्षता में सुधार करते हैं, जिससे वे एक टिकाऊ सुदृढ़ीकरण समाधान बन जाते हैं।
डेक्सट्रा के रीबार स्प्लिसिंग समाधान अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं, तथा कंक्रीट संरचनाओं में स्थायित्व, विश्वसनीयता, स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
इनका उपयोग लैप स्प्लिसिंग की आवश्यकता को समाप्त करने, प्रबलित कंक्रीट में भीड़भाड़ को कम करने और सुदृढ़ीकरण की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
डेक्सट्रा प्रीमियम रीबार कप्लर्स का वैश्विक आपूर्तिकर्ता है, जिसके कार्यालय निम्नलिखित स्थानों पर हैं: यूरोप, थाईलैंड, भारत, अमेरिका (यूएसए), चीन और मध्य पूर्व वैश्विक बाजार में सेवा प्रदान करना। आप हमारे किसी भी कार्यालय से संपर्क कर सकते हैं "संपर्क करेंविवरण के लिए ” पेज देखें।
यूनिटेकडेक्सट्रा के शियर-बोल्ट कपलर को बिना धागे के तथा केवल मानक उपकरणों का उपयोग करके रीबार पर स्थापित किया जा सकता है। मरम्मत पकड़स्वेज्ड कपलर का उपयोग करने वाली प्रणाली में थ्रेडेड रीबार की भी आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, इसके लिए एक विशिष्ट स्वेजिंग मशीन की आवश्यकता होती है।
इस प्रकार के स्प्लिस के लिए सबसे कुशल समाधान, जिसे आम तौर पर "पोजिशन स्प्लिस" कहा जाता है, थ्रेडेड कपलर का उपयोग है। डेक्सट्रा केवल समानांतर थ्रेड का उपयोग करता है जो कनेक्टिंग बार में से एक पर विस्तारित थ्रेड के माध्यम से पोजिशन स्प्लिसिंग की अनुमति देता है। कपलर को इस थ्रेड पर पूरी तरह से पेंच किया जाता है, फिर बार को अंत-से-अंत तक लाया जाता है और कपलर को विस्तारित से दूसरे बार पर मानक थ्रेड तक पेंच किया जाता है।
डेक्सट्रा ट्रांजिशन कपलर प्रदान करता है जो D12 से D40 तक के दो अलग-अलग रीबार व्यासों को जोड़ने में सक्षम बनाता है
हां, डेक्सट्रा के कपलर समाधान रीबार लैपिंग की तुलना में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं, विशेष रूप से भूकंपीय स्थितियों में।
सामग्री का उपयोग: कपलर का उपयोग करके, आवश्यक सरिया की मात्रा को न्यूनतम किया जा सकता है।
तीव्र स्थापना: रिबार कपलर की स्थापना पारंपरिक लैपिंग की तुलना में तीव्र होती है।
कम श्रम लागत: रिबार कपलर स्थापना प्रक्रिया को सरल बनाते हैं, जिससे आवश्यक कुशल श्रमिकों की संख्या कम हो जाती है।
बढ़ी हुई सुरक्षा: सरिया कप्लर्स या स्प्लिसेज़, सरिया को व्यापक रूप से मैन्युअल रूप से बांधने की आवश्यकता को समाप्त करके, सुरक्षित कार्य वातावरण में योगदान करते हैं।
निरंतर गुणवत्ता: डेक्सट्रा कपलरों की विनिर्माण प्रक्रिया जोड़ों की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, जिसे मैनुअल लैपिंग से प्राप्त करना कठिन हो सकता है।
रिबार कपलर श्रम दक्षता और सामग्री लागत पर अपने प्रभाव के माध्यम से निर्माण परियोजनाओं की समग्र लागत को प्रभावित कर सकते हैं।
संरचनात्मक आवश्यकताएँ: भार क्षमता, भूकंपीय प्रदर्शन, थकान प्रतिरोध
परियोजना-विशिष्ट बाधाएँ: बार का आकार और अनुकूलता, कंक्रीट कवर और रिक्ति, निर्माण क्रम
स्थापना एवं साइट की स्थिति: स्थापना में आसानी, सहनशीलता एवं संरेखण, मौसम एवं पर्यावरण
विनियामक और कोड अनुपालन: भवन कोड अनुपालन, प्राधिकारियों द्वारा अनुमोदन
सामग्री मानक: कप्लर्स को ऐसी सामग्रियों से बनाया जाना चाहिए जो विशिष्ट शक्ति और आवश्यकताओं को पूरा करती हों, जैसे कि ASTM (अमेरिकन सोसायटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स) मानकों में उल्लिखित।
डिजाइन मानक: थ्रेडेड बार कपलरों के डिजाइन को संरचनात्मक डिजाइन कोडों, जैसे कि AISC (अमेरिकन इंस्टीट्यूट ऑफ स्टील कंस्ट्रक्शन) या ACI (अमेरिकन कंक्रीट इंस्टीट्यूट) मानकों का अनुपालन करना चाहिए, जो यह निर्धारित करते हैं कि उन्हें भार के तहत कैसे कार्य करना चाहिए।
परीक्षण मानक: कप्लर्स को अक्सर कठोर परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे अपेक्षित भार और तनाव को संभाल सकते हैं। इसमें तन्य शक्ति परीक्षण और थकान परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
स्थापना मानक: सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उचित स्थापना तकनीकों का पालन किया जाना चाहिए। इसमें सुरक्षित कार्य प्रथाओं के बारे में OSHA (व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन) जैसे संगठनों के दिशा-निर्देश शामिल हो सकते हैं।
प्रमाणन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए उद्योग मानकों को पूरा करते हैं, कपलर्स का परीक्षण तीसरे पक्ष के संगठनों द्वारा किया जाता है।
सामान्य प्रकारों में पूर्णतः ग्राउटेड कपलर और अर्ध ग्राउटेड कपलर शामिल हैं।
ये कपलर, सरिया और कपलर के बीच के स्थान या गुहा को भरने के लिए ग्राउट का उपयोग करते हैं, जिससे एक मजबूत बंधन बनता है।
ग्राउटेड स्प्लिस कपलर उच्च शक्ति और स्थायित्व प्रदान करते हैं, तथा पूर्वनिर्मित तत्वों के बीच मामूली विसंगतियों को समायोजित कर सकते हैं।
प्रीकास्ट कपलर अपशिष्ट और सामग्री के उपयोग को कम करते हैं, तथा अधिक टिकाऊ निर्माण प्रथाओं में योगदान देते हैं।
डेक्सट्रा के प्रीकास्ट कनेक्शन, जैसे ग्रौटेक और टाईटेक, तीव्र स्थापना और उन्नत तापीय दक्षता प्रदान करते हैं, जिससे वे इंसुलेटेड प्रीकास्ट सैंडविच पैनलों के लिए आदर्श बन जाते हैं।
डेक्सट्रा के रीबार स्प्लाइस, जिसमें ग्रूटेक और टायटेक जैसे प्रीकास्ट मैकेनिकल कपलर शामिल हैं, त्वरित और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं, जिससे श्रम लागत और निर्माण समय में कमी आती है।
डेक्सट्रा के रीबार कपलर, जैसे ग्रौटेक, रिबार को जोड़ने, संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने और निर्माण समय को कम करने के लिए एक विश्वसनीय और कुशल समाधान प्रदान करते हैं।
The ग्रौटेक युग्मक अनुप्रस्थ परिरोध बनाता है, और ग्राउट में कंक्रीट की तुलना में उच्च संपीड़न शक्ति होती है, जो बंधन तनाव को बढ़ाती है और लंगर/विकास लंबाई को कम करती है।
हां, प्रीकास्ट और ऑन-साइट दोनों चरणों के दौरान तकनीकी सहायता उपलब्ध है। यह उचित स्थापना और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
न्यूनतम कवर और स्पेसिंग की आवश्यकताएँ विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करती हैं। अनुरोध पर विस्तृत दिशा-निर्देश प्रदान किए जा सकते हैं।
तनाव छड़ें तनाव में प्रयुक्त उच्च-प्रदर्शन बार प्रणालियां हैं, जो आमतौर पर क्रॉस-ब्रेसिंग छत या अग्रभाग संरचनाओं के लिए उपयोग की जाती हैं, जो सौंदर्य और संरचनात्मक दोनों लाभ प्रदान करती हैं।
पीटी बार (पोस्ट-टेंशनिंग बार) का उपयोग पोस्ट-टेंशनिंग बल लगाकर कंक्रीट को मजबूत करने के लिए किया जाता है, जबकि पीसी बार को आमतौर पर स्थापना से पहले प्री-टेंशन किया जाता है।
पोस्ट-टेंशनिंग बार, या पीटी बार, उच्च तन्य शक्ति और लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना लंबे स्पैन और पतले स्लैब के निर्माण की अनुमति मिलती है।
समुद्री टाई बार्स समुद्री निर्माण में इनका उपयोग कठोर समुद्री वातावरण के संपर्क में आने वाली संरचनाओं को अतिरिक्त समर्थन और स्थिरता प्रदान करने के लिए किया जाता है, जिससे दीर्घकालिक स्थायित्व और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
समुद्री टाई बार्स नमनीय डिजाइन, त्वरित स्थापना, सहायक उपकरणों की पूरी रेंज, संक्षारण संरक्षण विकल्प, और विभिन्न दीवार प्रकारों के साथ संगतता प्रदान करते हैं।
संक्षारण संरक्षण के विकल्प समुद्री टाई बार्स इसमें बिटुमिनस टेप, इपॉक्सी कोटिंग और सैक्रिफिशियल मोटाई शामिल है, जो परियोजना की आवश्यकताओं के अनुरूप है।
तनाव छड़ें संरचनात्मक समर्थन प्रदान करते हुए एक चिकना और आधुनिक रूप प्रदान करते हैं, जिससे वे वास्तुशिल्प परियोजनाओं में छतों और अग्रभागों के लिए आदर्श बन जाते हैं।
ग्राउंड एंकर इनका उपयोग जियोटेक संरचनाओं को स्थिर और सहारा देने के लिए किया जाता है, जिससे उन्हें अतिरिक्त मजबूती मिलती है और वे हिलती या सिकुड़ती नहीं हैं।
जीएफआरपी (ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलिमर) इसकी उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण इसका उपयोग भूमि इंजीनियरिंग में सुदृढ़ीकरण के लिए किया जाता है, जैसे कि मिट्टी की कीलों और रॉक बोल्टों में।
ग्राउंड एंकर लोड ट्रांसफर सिस्टम संरचनाओं को सहारा देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इनका उपयोग आमतौर पर भू-तकनीकी और निर्माण अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि रिटेनिंग दीवारों को सहारा देना और ढलान को स्थिर करना।
सक्रिय ज़मीनी लंगर पूर्व-तनावयुक्त होते हैं और आमतौर पर दीवारों को बनाए रखने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि निष्क्रिय एंकर पूरी तरह से ग्राउटेड होते हैं और ढलान स्थिरीकरण के लिए उपयोग किए जाते हैं।
सोनीटेक एक सोनिक लॉगिंग ट्यूब प्रणाली है जिसका उपयोग बोर पाइल अनुप्रयोगों में कंक्रीट की अखंडता की निगरानी और परीक्षण के लिए किया जाता है।
ए कोमल-आँख सुरंग की परत में एक प्रबलित उद्घाटन है जो संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना सुरंग बोरिंग मशीन (टीबीएम) के पारित होने की अनुमति देता है
दोहरी संक्षारण सुरक्षा प्रणालियाँ ग्राउंड एंकरों की दीर्घायु और स्थायित्व सुनिश्चित करें, विशेष रूप से स्थायी अनुप्रयोगों में
डेक्सट्रा माइक्रोपाइल सिस्टम गहरी नींव के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो तेजी से स्थापना, आसान हैंडलिंग और उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करते हैं।
विस्तार योग्य घर्षण बोल्ट तत्काल समर्थन प्रदान करते हैं और स्थापित करने में आसान होते हैं, जिससे वे सुरंग निर्माण और खनन कार्यों में चट्टान को स्थिर करने के लिए आदर्श होते हैं।
जीएफआरपी मिट्टी कीलें ये गैर-संक्षारक, हल्के और स्थापित करने में आसान होते हैं, जिससे ये विभिन्न मृदा स्थिरीकरण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त होते हैं।
FRP का मतलब है फाइबर प्रबलित पॉलिमर। यह रेशेदार पदार्थों (आमतौर पर कांच, कार्बन, बेसाल्ट या अरामिड) से बना एक मिश्रित पदार्थ है जिसे पॉलिमर मैट्रिक्स (आमतौर पर पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर या एपॉक्सी) में एक साथ रखा जाता है।
परंपरागत रूप से, सरिया स्टील से बनाया जाता है, जो जंग और क्षरण के लिए प्रवण हो सकता है। FRP सरिया अपनी उच्च शक्ति, हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे विभिन्न निर्माण अनुप्रयोगों में स्टील सरिया का एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है।
मुख्य घटक राल बाइंडर और मजबूत फाइबर हैं। राल बाइंडर रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि फाइबर यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं। सामान्य अनुपात 80/20 है जिसमें 80% सामग्री फाइबर से बनी है और 20% राल से बनी है।
इसलिए, यह रेशेदार पदार्थों (आमतौर पर कांच, कार्बन, बेसाल्ट या अरामिड) से बना एक मिश्रित पदार्थ है, जो एक बहुलक मैट्रिक्स (आमतौर पर पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर या इपॉक्सी) में एक साथ रखा जाता है।
जीएफआरपी का तात्पर्य ग्लास फाइबर-प्रबलित पॉलिमर से है, जो निर्माण में प्रयुक्त एक विशिष्ट प्रकार का एफआरपी (फाइबर-प्रबलित पॉलिमर) सरिया है।
ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलिमर (GFRP) का निर्माण उद्योग में इसकी उच्च शक्ति, हल्केपन और जंग के प्रतिरोध के कारण अधिक से अधिक उपयोग किया जा रहा है। यहाँ कुछ सामान्य अनुप्रयोग दिए गए हैं:
- ब्रिज डेक: जीएफआरपी का उपयोग पुलों में किया जा सकता है क्योंकि यह समग्र वजन को कम करता है और समुद्री पर्यावरण के संक्षारक प्रभावों का मुकाबला करता है जो रखरखाव लागत को कम करने और पुल के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करता है।
- जमीन पर स्लैब: तापमान-प्रेरित सिकुड़न के कारण जमीन पर स्लैब में दरार की चौड़ाई को नियंत्रित करने में जीएफआरपी सरिया प्रभावी हैं। उनकी उच्च तन्य शक्ति और लोच का कम मापांक तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करता है, जिससे चौड़ी दरारें बनने की संभावना कम हो जाती है।
- कंक्रीट सुदृढ़ीकरण: जीएफआरपी का उपयोग अक्सर कंक्रीट संरचनाओं को सुदृढ़ करने के लिए किया जाता है। यह जंग को रोककर इन संरचनाओं की स्थायित्व और दीर्घायु को बेहतर बनाने में मदद करता है।
- अग्रभाग और क्लैडिंग: जीएफआरपी का उपयोग अग्रभाग और क्लैडिंग प्रणालियों के निर्माण में किया जाता है, जो इमारतों के लिए सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन और टिकाऊ बाहरी आवरण प्रदान करता है।
- ढलान स्थिरीकरण: जीएफआरपी सामग्री का उपयोग ढलान स्थिरीकरण और सीढ़ीनुमा निर्माण के लिए किया जाता है, जिससे मिट्टी के कटाव को रोकने में मदद मिलती है
जीएफआरपी कई अनुप्रयोगों में स्टील का एक आकर्षक विकल्प है, विशेष रूप से जहां संक्षारण प्रतिरोध, वजन में कमी और दीर्घकालिक स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।
जीएफआरपी बेहतर दीर्घायु प्रदान करता है तथा संक्षारण और पर्यावरणीय क्षरण के प्रति प्रतिरोध के कारण कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
इसके अलावा, GFRP के गैर-प्रवाहकीय और हल्के गुण इसे सुरक्षित और संभालने में आसान बनाते हैं, श्रम लागत को कम करते हैं और स्थापना दक्षता में सुधार करते हैं। अंततः FRP का उपयोग कार्बन पदचिह्न को कम करके और अधिक कुशल संरचनाओं के निर्माण को बढ़ावा देकर स्थिरता प्रयासों में योगदान देता है।
ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलिमर (GFRP) कई लाभ प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है, खासकर जब स्टील के साथ तुलना की जाती है। यहाँ कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:
1. उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात: GFRP स्टील की तुलना में काफी हल्का है, फिर भी यह दोगुनी तन्य शक्ति प्रदान करता है। यह इसे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहाँ वजन कम करना महत्वपूर्ण है, जैसे कि एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग।
2. संक्षारण प्रतिरोध: स्टील के विपरीत, GFRP संक्षारित, जंग या सड़ता नहीं है। यह गुण इसे अत्यधिक टिकाऊ बनाता है और समुद्री और रासायनिक उद्योगों सहित कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
3. विद्युत और तापीय इन्सुलेशन: जीएफआरपी बिजली और गर्मी के लिए गैर-चालक है, जिससे यह विद्युत और तापीय इन्सुलेशन अनुप्रयोगों के लिए एक सुरक्षित विकल्प बन जाता है।
4. स्थापना में आसानी: पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में GFRP को संभालना और स्थापित करना आसान है। इसे कस्टम लंबाई, मोड़ और आकार में निर्मित किया जा सकता है, और इसे काटना और मशीन करना आसान है।
5. रखरखाव लागत में कमी: इसकी स्थायित्व और पर्यावरणीय कारकों के प्रति प्रतिरोध के कारण, जीएफआरपी से प्रबलित संरचनाओं को अपने जीवनकाल में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बचत होती है।
6. पर्यावरणीय स्थिरता: GFRP की लंबी सेवा अवधि और कम रखरखाव की आवश्यकताएँ इसकी पर्यावरणीय स्थिरता में योगदान करती हैं। यह हल्के और अधिक कुशल संरचनाओं के निर्माण को सक्षम करके कार्बन पदचिह्न को कम करने में भी मदद करता है।
जीएफआरपी रिबार और पारंपरिक स्टील रिबार के बीच कई तुलना बिंदुओं में से एक लागत है। जीएफआरपी रिबार की शुरुआती लागत आम तौर पर उसी आकार के काले स्टील रिबार की तुलना में अधिक होती है, स्टेनलेस स्टील या एपॉक्सी स्टील की तुलना में कम होती है। जब दीर्घकालिक लाभों पर विचार किया जाता है, जैसे कि कम रखरखाव लागत और इसके संक्षारण प्रतिरोध के कारण विस्तारित जीवनकाल, तो जीएफआरपी रिबार लंबे समय में अधिक लागत प्रभावी हो सकते हैं। तन्य शक्ति स्टील की तुलना में दोगुनी होने के कारण, डिजाइन अनुकूलन के बाद स्टील रिबार की तुलना में जीएफआरपी रिबार की लागत बहुत अधिक प्रतिस्पर्धी है।
इसके अलावा, स्टील की कीमत चयनित निर्माता, उत्पादन के क्षेत्र और उत्पादन की तारीख के अनुसार अत्यधिक उतार-चढ़ाव कर सकती है, जबकि जीएफआरपी की कीमत विनिर्माण सुधार के कारण घटती प्रवृत्ति के साथ अधिक अनुमानित है।
एफआरपी सुदृढ़ीकरण का उपयोग करने वाली कंक्रीट संरचनाओं का डिजाइन एएसटीएम डी7957 अनुरूप सरिया के लिए एसीआई 440.11 कोड द्वारा निर्धारित किया जाता है।
एएसटीएम डी7957 के अनुसार ग्लास एफआरपी बार के अलावा अन्य बार को साथी डिजाइन गाइड पीआरसी440.1 "एफआरपी बार के साथ प्रबलित कंक्रीट के डिजाइन और निर्माण के लिए गाइड" का उपयोग करके कार्यान्वित किया जा सकता है।
हां, अब ऐसे कोड हैं (यूएसए = एसीआई 440.11 / यूरोप = यूरोकोड 2, अनुलग्नक आर) जो जीएफआरपी प्रबलित कंक्रीट के लिए संरचनात्मक और स्थायी अनुप्रयोगों को नियंत्रित करते हैं।
जीएफआरपी सरिया पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है क्योंकि वे स्टील जैसी पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में महत्वपूर्ण पर्यावरणीय लाभ प्रदान करते हैं। जीएफआरपी सरिया के उत्पादन से कम CO₂ उत्सर्जन होता है और कम ऊर्जा की खपत होती है। इसके अतिरिक्त, जीएफआरपी सरिया के संक्षारण प्रतिरोध के कारण जीवनकाल लंबा होता है और रखरखाव कम होता है, जो स्थिरता में और योगदान देता है। यह पुनर्चक्रणीय भी है (एक निश्चित सीमा तक) जो निर्माण अपशिष्ट को कम करने में मदद करता है। इसके अलावा, जीएफआरपी सरिया अक्सर भारी, कम टिकाऊ सामग्रियों की जगह लेते हैं, जिससे समग्र पर्यावरणीय प्रभाव कम होता है। हालाँकि, उत्पादन प्रक्रिया और निपटान को ठीक से प्रबंधित करने की आवश्यकता है।
दुराबार एक उच्च-शक्ति वाला जीएफआरपी रिबार समाधान है जो बेहतर प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करता है।